Журнал учета и содержания электроинструмента нормативный документ

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Журнал учета и содержания электроинструмента нормативный документ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

Измерение сопротивления изоляции

Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору:

  • напряжение на выходе – 1000 В;
  • не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
  • отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III. Перед началом работы нужно проверить мегаомметр.

Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора, вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку. Стрелка прибора должна отклониться к ∞.

Порядок проведения измерений:

  1. Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга. В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
  2. Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
  3. Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать. Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.

Сопротивление изоляции считается нормальным, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.

В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции, проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).

Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат, в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).

Классификация электроинструмента по электробезопасности

  • 0 — имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
  • 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
  • 1 — имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
  • 2 — оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
  • 3 — этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий :

  • внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
  • тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
  • питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

II. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам)


10. Траншеи, подземные коммуникации на территории организации должны закрываться или ограждаться. На ограждениях должны устанавливаться предупредительные надписи и знаки, а в ночное время – сигнальное освещение.

11. Входы и выходы, проходы и проезды как внутри зданий (сооружений) и производственных помещений (производственных площадок), так и снаружи на примыкающей к ним территории должны оборудоваться освещением и освобождаться для безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.

Загромождение проходов и проездов или использование их для размещения грузов запрещается.

12. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним необходимо содержать в исправном состоянии, а расположенные на открытом воздухе – очищать в зимнее время от снега и льда и обрабатывать противоскользящими средствами.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны быть надежно укреплены. На период ремонта вместо снятых перил должно делаться временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания должны быть установлены на место.

13. Проходы и проезды внутри производственных помещений должны иметь обозначенные габариты, отмеченные на полу разметкой при помощи краски, металлических утопленных шашек либо иных четко различимых указателей.

14. Ширина проездов внутри производственных помещений должна соответствовать габаритам транспортных средств или транспортируемых грузов.

15. В производственных помещениях, где по условиям работы накапливаются жидкости, полы должны выполняться непроницаемыми для жидкости и имеющими необходимый уклон и каналы для стока. На рабочих местах должны устанавливаться подножные решетки. Каналы в полах для стока жидкости или прокладки трубопроводов должны перекрываться сплошными или решетчатыми крышками заподлицо с уровнем пола. Отверстия в полах для пропуска приводных ремней, транспортеров должны выполняться минимальных размеров и ограждаться бортами высотой не менее 20 см вне зависимости от наличия общего ограждения. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса каналы, желоба и траншеи невозможно закрыть, они должны ограждаться перилами высотой не менее 1,1 м с обшивкой по низу на высоту не менее 0,15 м от пола.

VIII. Требования охраны труда при работе с пневматическим инструментом


65. При работе с пневматическим инструментом (далее – пневмоинструмент) работник обязан следить за тем, чтобы:

  • Рабочая часть пневмоинструмента была правильно заточена и не имела повреждений, трещин, выбоин и заусенцев
  • Хвостовик был ровным, без сколов и трещин, соответствовал размерам втулки во избежание самопроизвольного выпадения, был плотно пригнан и правильно центрирован

Применять подкладки (заклинивать) или работать с пневмоинструментом при наличии люфта во втулке запрещается.

66. Для пневмоинструмента использовать шланги, имеющие повреждения, запрещается.

Присоединять шланги к пневмоинструменту и соединять их между собой необходимо в соответствии с технической документацией организации-изготовителя.

67. До присоединения шланга к пневмоинструменту воздушная магистраль должна продуваться, а после присоединения шланга к магистрали должен продуваться и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен закрепляться.

Пневмоинструмент должен присоединяться к шлангу после прочистки сетки в футорке.

68. Подключение шланга к воздушной магистрали и пневмоинструменту, а также его отсоединение должны производиться при закрытой запорной арматуре. Шланг должен размещаться так, чтобы была исключена возможность случайного его повреждения или наезда на него транспортом.

69. Натягивать и перегибать шланги пневмоинструмента во время работы запрещается. Не допускается также пересечение шлангов тросами, кабелями и рукавами газосварки.

70. Подавать воздух к пневмоинструменту следует только после установки его в рабочее положение.

Работа пневмоинструмента на холостом ходу допускается лишь при его опробовании перед началом работы.

71. При работе с пневмоинструментом запрещается:

  • Работать с приставных лестниц и со стремянок
  • Держать пневмоинструмент за его рабочую часть
  • Исправлять, регулировать и менять рабочую часть пневмоинструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха
  • Использовать для переноса пневмоинструмента шланг или рабочую часть инструмента. Переносить пневматический инструмент следует только за рукоятку
  • Работать с пневмоинструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах

Способы и сроки хранения журнала

Уполномоченный руководством сотрудник, отвечающий за ведение журнала учета и испытаний электроинструмента также должен отвечать за надлежащее хранение самого инструмента.

  • Хранить его нужно в специально выделенном помещении. Оно не должно быть сырым и холодным.
  • Условия хранения инструмента должны соответствовать указанным в рекомендациях завода изготовителя. Это позволит продлить эксплуатацию электроинструмента.
  • Журнал учета проверки и испытаний электроинструмента должен храниться у сотрудника, ответственного за его надлежащее ведение и заполнение. После того как в журнал была внесена последняя запись он закрывается и сдается в архив предприятия.

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Проверки на предприятиях

Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.

Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).

В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .

На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.

На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.

Правила заполнения и ведения журнала

Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник — ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.

К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть — на последнюю страницу.

Проверка на холостом ходу

Внешний осмотр инструмента – первый шаг в любой проверке:

  • Осмотр начинается с корпуса инструмента. Грязь, сколы и трещины недопустимы.
  • Переходим к тщательному осмотру вилки. В корпусе штыри должны быть закреплены максимально плотно. Крепёжные винты требуют проверки при наличии разборного корпуса. Винтовые соединения протягиваются отвёрткой. Отдельного внимания заслуживает целостность корпуса.
  • На предмет гибкости проверяется питающий кабель. Надломы и скрутки, трещины на кабельной поверхности исключают покупку. Отдельный осмотр проводится для мест, где вилочная и корпусная часть крепятся к другим. Нарушения в двойной изоляции недопустимы.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев . Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Читайте также:  Наследство после смерти сына родителям

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

  • внешний осмотр;
  • работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
  • измерение сопротивления изоляции;
  • проверка цепи заземления.

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Любое электрооборудование несет потенциальную угрозу жизни и здоровью персонала, поэтому оно нуждается в регулярном обслуживании, периодичность которого определяется руководством организации, исходя из норм, установленных законодательством и собственных потребностей компании. В ходе контрольных действий и испытаний проверяется состояние электроустановки, определяется необходимость ремонта и возможность ее дальнейшего применения.

При этом все работники, задействованные в данной процедуре, обязаны иметь средства индивидуальной защиты и строго соблюдать правила работы с электрооборудованием.

Исходя из этого, задачи, которые решаются при помощи журнала учета электрооборудования, вполне очевидны: он позволяет оперативно отследить, когда было установлено то или иное оборудование, когда оно проходило последнюю проверку, какие мероприятия в процессе нее производились, какие результаты были получены и т.д.

Таким образом, осуществляется полный и своевременный контроль за электрическими установками, что в свою очередь позволяет избежать незапланированных, непредвиденных ситуаций и несчастных случаев.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий:

внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки

На что следует обратить внимание:

насколько плавно нажимается кнопка «Пуск»;
присутствуют ли посторонние шумы в работе двигателя;
не исходит ли от инструмента запах горелой изоляции;
нет ли биения вращающихся частей инструмента;
не происходит ли искрения при пуске.

По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).

Проверки в бытовых условиях

У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.

Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

  • Частому использованию частые проверки;
  • Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.


Похожие записи:

Напишите свой комментарий ...